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榨油機(jī)冷榨熱榨亞麻籽油的區(qū)別

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  常見(jiàn)的亞麻籽油提取工藝分為壓榨法和浸出法兩種,壓榨屬于物理提取工藝,通過(guò)對(duì)原料施加物理壓力而得到油脂。壓榨工藝又分為熱榨工藝和冷榨工藝兩種,這兩種工藝生產(chǎn)的亞麻籽油有哪些不同?下面宏德小編帶大家一起來(lái)了解一下。

亞麻籽油

先是兩者之間的對(duì)比:

  熱榨法是指將油作物經(jīng)過(guò)高溫火炒或蒸炒后,在經(jīng)過(guò)物理壓榨而成的油脂,是比較傳統(tǒng)的壓榨工藝,出油率較高。

  冷榨法是亞麻籽油在低溫條件下,用物理機(jī)械巨大的壓力榨取的植物油,所以稱之為冷榨法,是因?yàn)樵显陬A(yù)處理時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的高溫炒或者蒸的過(guò)程,所以油脂仍分布在未變形的蛋白質(zhì)細(xì)胞中,含有非常豐富的亞麻籽固有的成分如亞麻酸等多種營(yíng)養(yǎng)成分。

液壓<a href=http://www.aidsnetwork.cn/zhayouji/ target=_blank class=infotextkey>榨油機(jī)</a>

兩種食用油的壓榨工藝對(duì)比:

一、冷榨法:

  冷榨油的制取工藝如下:

  亞麻籽→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→低溫壓榨→壓榨亞麻籽毛油→粗過(guò)濾→精過(guò)濾→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→低溫過(guò)濾→冷榨亞麻籽油

  冷榨法工藝特點(diǎn):

  冷榨法可以避免高溫壓榨中油脂、糖類物質(zhì)的降解以及蛋白質(zhì)的變性所帶來(lái)的有害物質(zhì)。

  避免了高溫而導(dǎo)致的亞麻籽油顏色變深,出現(xiàn)糊味現(xiàn)象。

  冷榨工藝保留了亞麻籽中幾乎所有的營(yíng)養(yǎng)成分,口感清爽不油膩,多不飽和脂肪酸含量豐富。一般冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工,營(yíng)養(yǎng)成分保留較為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價(jià)格要高于熱榨法生產(chǎn)的食用油。

二、熱榨法

  熱榨油的制取工藝如下:

  亞麻籽→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→炒制→壓榨亞麻籽毛油→粗過(guò)濾→經(jīng)過(guò)濾→脫膠→水洗→脫水→脫色→脫臭→熱榨亞麻籽油

亞麻籽油預(yù)處理壓榨車間

  熱榨法工藝特點(diǎn):

  熱榨工藝的炒料可以將破壞油細(xì)胞,使蛋白質(zhì)吸水膨脹,降低油脂粘度等,使原分散的油滴在合適溫度下易凝聚。調(diào)整料胚的可塑性,確保壓榨時(shí)具有較大的壓力產(chǎn)生而擠出油,以適于壓榨取油和加快出油率,提高油的口感,香味比較濃郁。但熱榨工藝下的油脂易在高溫下氧化變質(zhì),色素及類脂物易溶于油中而使油色變深,雜質(zhì)增加,蛋白質(zhì)變性,棉酚結(jié)合等不利于綜合利用。

  目前市場(chǎng)上主流的還是熱榨工藝,我們?nèi)粘I钪惺秤玫闹参镉痛蠖嗍菬嵴ビ?,熱榨工藝出油率高,香味濃郁,配?a href=http://www.aidsnetwork.cn/jinglian/25.html target=_blank class=infotextkey>亞麻籽油精煉設(shè)備能達(dá)到國(guó)標(biāo)一二級(jí)食用油標(biāo)準(zhǔn)。