浸出法制油是如今食用用加工行業(yè)常見的加工方法之一，采用浸出法制油的項目通常是產(chǎn)量較大的項目，例如日產(chǎn)30噸以上的項目，就比較適合做浸出油。常見的采用浸出設(shè)備的項目有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油等浸出油項目。

　　浸出法制油的工藝可以分為直接浸出和預榨浸出兩種，工藝的選擇根據(jù)油料的含油量來決定，含油量少的油料，如大豆、米糠等，直接浸出工藝即可將油脂提取充分。如果是含油量高的油料，如菜籽、花生等，可以采取預榨浸出的方式，先用榨油機榨出80~89%的油脂，再將壓榨后的餅粕進行粉碎送入浸出設(shè)備浸取出剩余油脂。

　　不論采用哪種浸出工藝，浸出法制油的優(yōu)勢都十分明顯：出油率高、殘油率少、殘油率可以合理控制在1%以下，并且餅粕的質(zhì)量高，有利于二次利用。

　　成套的浸出設(shè)備生產(chǎn)線的需要的設(shè)備種類有很多，從原料到成品油可以分為三個階段;

　　1、原料預處理：

　　這階段的目的是對原料進行清理、去石、破碎、蒸炒、膨化等操作，根據(jù)原料品種不同，需要的設(shè)備也不相同。如米糠浸出，通常采用膨化浸出工藝，能較好的改變米糠原本的結(jié)構(gòu)，使其能更有利于浸出油脂，這部分根據(jù)原料的不同，用到的設(shè)備也不用，常用的設(shè)備有：振動清理去石機、破碎機、軋坯機、膨化機、蒸炒鍋等等。

　　2、油脂浸出：

　　這一階段浸出設(shè)備利用溶劑與預處理過的油料進行充分接觸，萃取出油脂形成混合油，在利用溶劑與油脂沸點不同，將溶劑蒸發(fā)、汽提、冷凝、回收，分離出毛油與溶劑，毛油進行下一道工序，溶劑回收重復利用。成套的浸出設(shè)備由料坯浸出系統(tǒng)、濕粕蒸脫系統(tǒng)、混合油蒸發(fā)系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)組成。

　　3、毛油精煉：

　　浸出法制油需要配置精煉油設(shè)備，除了因為油脂中含有的雜質(zhì)外，還因浸出毛油中會含有少量的溶劑殘留，食用后對人體有害。需要通過精煉設(shè)備將其控制在合理的范圍內(nèi)。

　　精煉設(shè)備一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等五道主要工序，由于部分油脂需要進行脫蠟，如米糠、茶籽、核桃油等，因此還需要再脫臭后配置一套脫蠟設(shè)備。經(jīng)過上述“六脫”工藝的精煉油，在檢驗合格后進行灌裝封存，就是超市中售賣的食用油了。

　　浸出設(shè)備生產(chǎn)線相對來說是投資比較大的項目，對設(shè)備的質(zhì)量、工藝要求較高，因此客戶在選擇廠家時要多對比多考察，選擇出合適自身的好廠家，在方案設(shè)計、設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)等方面更有保障。 宏德糧油機械39年油脂設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗，1000+油廠服務(wù)案例，擁有自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)能力，廠房占地170畝，實力生產(chǎn)廠家。 宏德生產(chǎn)的油脂設(shè)備包括： 成套精煉油設(shè)備、成套浸出設(shè)備、壓榨設(shè)備 及其配套設(shè)備，各種設(shè)備型號規(guī)格一應(yīng)俱全，也可根據(jù)用戶實際加工情況進行量身定制，滿足各種用戶不同的加工需求。設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉服務(wù)好，更能有針對性地為用戶解決問題，提出合理化的意見和建議。 歡迎咨詢：16639152669田經(jīng)理 。