浸出設備廠以浸出效率高，產(chǎn)量大，出油率高，浸出粕的質量好，殘油率低等一系列優(yōu)點受到各大油廠的歡迎。一般情況下，浸出設備浸出后的粕殘油率在1%以下，但在生產(chǎn)過程中，殘油量會受到部分生產(chǎn)原因的影響，下面就來為大家介紹一下，影響浸出設備殘油量的部分因素。

　　通常來說，對于浸出設備所浸出的殘油是很難被利用的。如果在浸出設備工作的過程中出現(xiàn)啦大量的殘油的話，就會造成油料的大量浪費。因此，采用合理的方法，減少浸出設備中殘油的數(shù)量是相當重要的。

　　要想減少浸出設備中殘油的數(shù)量，我們就需要采用合理的方法來將控制浸出設備，讓浸出設備中殘油的數(shù)量能夠得到較好的控制，從而讓浸出設備在加工中，出現(xiàn)的殘油數(shù)量能夠大大的減少。下面，就來為大家介紹一下，影響浸出設備中出現(xiàn)殘油的影響因素：

1、原料預處理的好壞

　　浸出前的原料都會經(jīng)過預處理，包括清理去石、脫殼、破碎、軋坯、膨化蒸炒調(diào)節(jié)水分等等，預處理的目的就是盡量破壞油料的細胞組織結構，以及適當調(diào)節(jié)水分、溫度、坯片厚度等方面，為浸出過程創(chuàng)造良好的條件，以提高出油率，降低粕中殘油。因此，預處理工藝的好壞直接影響了浸出設備的殘油率。

2、浸出設備浸出時的溫度

　　提高浸出溫度，可以增加分子動能，加速分子運動，從而擴散的作用，同時提高浸出溫度可以降低油脂和溶劑的粘度，減少擴散阻力。

3、原料與溶劑的比例

　　浸出的溶劑比，也就是溶劑與原料的重量比。溶劑比過大會造成所得混合油較稀，增加溶劑的回收量。若溶劑量小，則浸出不充分，殘油量增加。

　　粕中殘油量的高低是由多種因素引起的，上述就是浸出設備浸出生產(chǎn)過程中影響殘油量的部分因素。殘油量高不僅造成油脂資源浪費，影響油廠利益，還會影響浸出粕的質量。因此在生產(chǎn)中多觀察注意，嚴格按照工藝流程進行操作，降低粕中殘油量，增產(chǎn)油脂，提高油廠的經(jīng)濟效益。

　　宏德廠家39年來專注與油脂機械設備的研發(fā)與生產(chǎn)，擁有成熟的設計制造工藝、標準化生產(chǎn)車間。生產(chǎn)出的設備質優(yōu)價廉，多種規(guī)格型號任意選擇，還可根據(jù)客戶要求定做。宏德糧油機械主營產(chǎn)品包括：成套精煉油設備、成套浸出設備、壓榨設備等油脂機械設備。我們還免費為客戶提供廠房設計圖，設備位置圖，工藝流程圖，設備包安裝，包教技術。一站式的服務為客戶解決油脂技術難題。 咨詢電話：16639152669 田經(jīng)理 。