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成品米糠油在浸出制油時需要經(jīng)過的三大工藝

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  米糠油又稱為稻米油,是一種營養(yǎng)豐富的食用油。米糠油內(nèi)含的脂肪酸組成、維生素E、甾醇、谷維素等有利于人體的吸收,食后吸收率達90%以上。米糠油的生產(chǎn)原料是米糠,它的含油量在10-23%左右。如果使用壓榨法生產(chǎn)米糠油,殘油率在6-7%左右,得油率較低。油廠多采用米糠油浸出設(shè)備浸出法生產(chǎn)米糠油,殘油率低于1%。浸出法生產(chǎn)米糠油的生產(chǎn)工藝可以分為米糠預(yù)處理,米糠油浸出和米糠油精煉工藝這三部分。我們來看米糠的預(yù)處理工藝:
 

宏德平轉(zhuǎn)型浸出設(shè)備
 

米糠預(yù)處理工藝:

  米糠的預(yù)處理包括糠粞分離、調(diào)質(zhì)、膨化、干燥等工序。

  先對米糠進行糠粞分離,脫除米糠中的碎米和粗糠殼等雜質(zhì),再利用膨化機使米糠的組織形態(tài)發(fā)生變化

  米糠需要通過糠粞分離篩,脫除米糠中的碎米和粗糠殼等雜質(zhì)。清理干凈后將米糠送入調(diào)質(zhì)鍋將溫度和水分調(diào)節(jié)至適合膨化的狀態(tài)。膨化的作用是破壞米糠的細胞組織,改變米糠內(nèi)部的空隙度,提升米糠內(nèi)部的滲透性,提升米糠浸出效率。在浸出前要先干燥,這樣更利于米糠儲存,米糠的水分和溫度也有利于浸出。

米糠油浸出工藝:

  米糠油浸出工藝過程分為物料浸出、濕粕脫溶、混合油蒸發(fā)和溶劑回收4大系統(tǒng)。

  預(yù)處理后的米糠通過輸送設(shè)備進入米糠油浸出設(shè)備,利用有機溶劑萃取的原理,通過噴淋、浸泡等方式與米糠餅充分接觸,將米糠中的油脂浸取出來得到混合油,然后利用油脂和溶劑沸點的不同,進行蒸發(fā)、汽提,使溶劑汽化,與油脂分離,從而得到米糠毛油。

米糠油精煉工藝:

  浸出法生產(chǎn)的米糠油中會含個事各樣的雜質(zhì),如餅粕粉末、植物纖維、磷脂、游離脂肪酸、色素、水分、溶劑等,這些雜質(zhì)導(dǎo)致油脂極易發(fā)生酸敗現(xiàn)象,還有些油脂中會含有有害元素和重金屬,食用后對人體造成危害。所以,浸出油需要經(jīng)過米糠油精煉設(shè)備精煉脫除油脂中的雜質(zhì)、溶劑和有害元素才可以食用。米糠油精煉設(shè)備有六道主要工序,分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟。經(jīng)過這六道工序精煉后,油脂就能脫除有害物質(zhì)和大部分雜質(zhì)。精煉可以提高米糠油的品質(zhì)和食用性,還能增加油脂的儲存時間。
 

宏德精煉油車間
 

  以上就是浸出法生產(chǎn)米糠油的三個生產(chǎn)工藝,米糠是一種極易酸化的原料,需要及時對其進行預(yù)處理來減少影響,增加儲存時間。所以米糠油生產(chǎn)廠家在選擇廠址時,盡量選擇離原料近的地方,以免運輸時間影響到米糠的質(zhì)量。

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